铜钝化皮膜工艺特点: 水溶性工艺,安全且环保; 工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护皮膜; 此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护; 该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用; 保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低; 处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际较高已达35平方米/升; 乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优,腐蚀性亦更小; 环保指标:符合欧盟ROHS环保标准。豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,欢迎新老客户来电!贵州铝合金皮膜推荐
因为各种磷化皮膜及硅烷皮膜的成膜机理大有不同,因此金属表面的膜层状态及形貌也各不相同。从微观形貌方面,通过电子扫描电镜观察可发现在金属表面生成的膜层的区别。 电镜照片可明显看出,各种处理之间膜层形貌存在较大差异。其中锌系磷化槽液主体成份是:Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜层主体组成(钢铁件)成分为Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。相比较锌系磷化而言,传统铁系磷化槽液主体组成:Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主体组成(钢铁工件):Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大,磷化温度高,处理时间长,膜孔隙较多,磷化晶粒呈颗粒状。硅烷化处理为有机硅烷与金属反应形成共价键反应原理,硅烷本身状态不发生改变,因此在成膜后,金属表面无明显膜层物质生成。通过电镜放大观察,金属表面已形成一层均匀膜层,该膜层较锌系磷化膜薄,较铁系磷化膜均匀性有很大提高此膜层即为硅烷膜。南京硅烷皮膜药水豪龙新材为您供应皮膜,有需要可以联系我司哦!
陶化皮膜液是锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷金属的表面处理剂,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等,有降低废水处理的成本,减轻环境污染等优点。 早期大部分采用的是磷化工艺,随着节能减排的不断推进,新型无磷转化膜(陶化膜)正在悄然取代传统的磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。豪龙新材陶化液的工作液的pH 值:3.8-5.4,用精密试纸测试。
镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理,是当今镁合金表面处理的新一代产品,在行业中处于较高水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力,良好的导电性能和优异的涂装结合力,完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素,完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放,废水处理简单,中和后加少量的絮凝沉淀剂即可排放,完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单,容易操作,维护方便,能耗低,稳定性好,产品合格率高,非常适合工业化流水线生产,已经在生产中得到广泛应用,产品符合3C类、通信类等产品的要求。豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,有想法的不要错过哦!
硅烷皮膜与铝皮膜温水浸泡比较 铝及铝合金材料本身具有重量轻、强度高等优点,目前已被家电零部件配套厂商所使用,传统的铝材表面处理主要为阳极氧化和铬钝化两种。但阳极氧化处理存在使用成本高,设备投入大等缺点,而铬钝化本身存在对环境的巨大危害性。硅烷处理本身为环保型处理产品,对环境友好,同时使用成本与铬钝化相当,低于阳极氧化成本,因此可看做为铝件涂装前处理的理想替代产品。 根据GB/T1720漆膜附着力测定法,对铝板进行不同处理并涂覆聚酯粉末涂料(厚度50±2μm),温水(40±2℃)浸泡1200小时后,对其进行划圈试验。.通过试验结果可以看出,未处理板为7级;铬钝化板为4级;硅烷处理板为1级。硅烷处理附着力优越。皮膜生产批发,就选豪龙新材,用户的信赖之选。南京硅烷皮膜药水
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低温皮膜液:适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可明显提高基体与涂层的结合力。 优点在于槽液稳定性较强,磷化时间短,处理温度低,不需任何加热设备,磷化膜细致均匀,操作工艺范围宽,沉渣极少,属于环保型磷化液。 镀锌板皮膜液:适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。 中温锌钙系皮膜液:适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。贵州铝合金皮膜推荐
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